近日，北重集团等单位共同完成的“大型难变形金属件重型挤压制造关键技术与应用”创新项目顺利通过中国机械工业联合会组织的科技成果鉴定。

期间，鉴定委员会听取项目组工作报告和技术报告，深入生产现场进行实地考察，审阅相关鉴定材料，经过质询和讨论，专家组一致认为：大型难变形金属件重型挤压制造关键技术与应用项目技术复杂、难度大、创新性强，具有完全自主知识产权，成果应用广泛，解决了国家关键领域的重大需求，支撑了国家重大项目、重大工程建设，促进了行业技术进步，取得了巨大的经济、社会和生态效益，钛合金和不锈钢大口径管材近等温重型挤压成型技术处于国际领先水平，同意通过科技成果鉴定。

据悉，大型难变形金属件重型挤压制造关键技术与应用针对大口径厚壁高合金耐热钢无缝钢管挤压制造9大方面开展系统创新，形成系统的组织性能控制理论和体系化新质成形制造技术，实现高端P92大口径管材“大型钢锭制坯—挤压”技术的稳定规模化生产；解决了TP316H奥氏体不锈钢大口径厚壁无缝钢管制造难题；开发了粉末高温合金重型挤压包覆结构，揭示了大型粉末合金锭包覆结构挤压流动规律，形成了大直径粉末高温合金镦粗—挤压技术，实现￠280mm-400mm均质棒坯稳定生产；突破预应力钢丝缠绕挤压筒内衬更换技术和大型芯棒镀铬增寿关键技术，实现大型挤压制坯模具高效再制造，大幅降低了模具成本。