10月28日，由化合积电（呼和浩特）半导体科技有限公司（以下简称“化合积电”）牵头实施的2025年呼和浩特市科技“突围”工程“揭榜挂帅”项目——“四英寸及以上大尺寸高质量金刚石制件制备技术攻关与示范”取得最新进展，化合积电呼和浩特规模化金刚石智造工厂正式投产，为区域高端材料产业发展注入强劲动力。

作为中国金刚石半导体材料领域的领军企业，化合积电的母公司——化合积电（厦门）半导体科技有限公司自成立以来就聚焦宽禁带半导体材料的研发、生产与销售，凭借核心技术优势获评国家高新技术企业。目前，公司已形成多晶金刚石、单晶金刚石、金刚石复合材料等多元化核心产品矩阵，在推动金刚石材料迭代升级的同时，持续为高端工业化应用场景赋能，奠定了行业内的领先地位。

“为攻克大尺寸金刚石制件制备的技术难题，我们联合太原理工大学、内蒙古工业大学重点科研团队，依托位于呼和浩特市经济技术开发区的子公司，开展多维度关键技术攻关。”化合积电创始人、董事长张星介绍，此次产学研合作重点围绕多场耦合条件下等离子体动态调控、大尺寸多晶金刚石生长工艺优化与性能调控等关键技术及金刚石热沉基板等核心方向展开。通过技术突破，项目将有效解决当前行业内大尺寸金刚石制备困难、加工效率低、界面热管理差等核心瓶颈，最终实现高品质4英寸及以上多晶金刚石热沉片和热沉基板的研发与产业化。

在张星看来，呼和浩特规模化金刚石智造产线的投产，不仅是化合积电扩大产能、提升产品品质的关键一步，更是推动金刚石产业生态完善的重要举措。据了解，该产线采用国际领先的生产工艺，可实现高品质金刚石材料的稳定量产，产品良率稳居行业前列。随着产线的正式运行，化合积电将进一步加速构建从金刚石材料制备到下游产业应用的全产业链生态，为我国高端材料领域实现自主可控提供有力支撑。

此次化合积电金刚石规模化量产产线的投产，是呼和浩特市以科技创新与产业创新深度融合的成功实践。从关键技术攻克到科研成果转化，项目既填补产业链关键技术环节的空白，也提升产业整体竞争力，为首府打造新质生产力奠定了坚实的基础。