八月的阿拉善，骄阳似火，在内蒙古中盛科技有限公司低碳富氢冶金V1.0新型回转窑直接还原铁装置建设现场，记者看到工人们正头顶烈日紧张有序地进行设备安装。

“目前项目正在建设期，预期2024年5月可投运试车。项目投产后，每吨金属化球团将比传统高炉炼铁降低能耗274.55公斤标准煤，按年产金属化球团48万吨计算，年节约标准煤13万吨，同时将大大降低二氧化硫和氮氧化物的排放量，对园区空气质量提升起到积极作用。”公司副总工程师李全沛告诉记者，该项目利用现有的竖炉氧化球团矿为原料，以焦炉煤气为能源，以焦末为还原剂，代替传统回转窑还原工艺所用的煤，生产高品质金属化球团，有效减少了化石能源的消耗，达到综合碳减排的目的，并解决了焦炉副产物的高效利用难题。

近年来，为推动园区产业转型升级，阿拉善高新区坚持以技术改造提高高载能企业的生产能力和技术水平，通过引进、改造关键设备和技术，促进传统产业的工艺、装备和产品技术进一步适应市场需求，提高企业核心竞争力。

内蒙古晨宏力化工集团有限责任公司就是一家以特种树脂和新型材料研发、生产为主的民营科技创新企业。公司依托阿拉善及周边地区丰富的煤炭、原盐、石灰石和电力资源，积极研发高新技术产品，形成环保节能、综合利用、经济高效的循环经济产业格局。近年来，该公司将2*35t/h循环流化床锅炉改为40t/h循环流化床锅炉，产蒸汽能力下降为28t/h，热效率由原来的80%提高至89%，产能达40t/h，每年可节约标煤3415吨，在降本增效的同时，二氧化硫排放达到国家标准。

“今年公司将继续对4台氢气泵进行改造，目前合同已签订，改造完成后将实现年节约标准煤403.1吨，折二氧化碳1072吨。”内蒙古晨宏力化工集团有限责任公司副总李博远说。

为更好地指导并推动工业企业健康发展，不断增强核心竞争力，阿拉善高新区经济发展局创新工作方式方法，实行网格化领导包联制度，建立规模以上工业企业台账，落实一对一专人服务，上门走访宣传技改政策，指导项目备案及资金申报工作。

阿拉善高新区经济发展局党组成员冯俊博告诉记者，将进一步推动企业从“高载能”向“高技术”转变，充分利用国家关于促进实体经济、技改奖补、鼓励工业投资等各项奖励扶持政策，通过技改贴息、技术创新专项资金等政策的应用，激励和指导企业研发新技术、新产品、新工艺、新设备。同时，将定期组织专家研究分析国内外行业技术发展的新情况、新成果，对高载能企业进行“节能环保诊断”，制定行业技术发展规划，引导、推动企业开展技术改造和技术创新工作。